Bloki betonowe typu „LEGO”

Bloki betonowe są projektowane z myślą o łatwym i szybkim montażu, przypominającym układanie klocków „lego”. 

Każdy blok wyposażony jest w stalowy uchwyt, co ułatwia ich transport i instalację, czyniąc cały proces wyjątkowo prostym. Dzięki nim można szybko wznosić stabilne konstrukcje, które efektywnie znoszą duże obciążenia.

Główne cechy

Bloki betonowe LEGO to innowacyjne prefabrykaty budowlane,
które dzięki swojemu modułowemu charakterowi przypominają klocki LEGO. Każdy
blok wyposażony jest w specjalne wypustki i zagłębienia, co umożliwia łatwe i
precyzyjne łączenie elementów bez potrzeby stosowania dodatkowych łączników.
Jest to rozwiązanie, które znacząco przyspiesza montaż i zwiększa elastyczność
konstrukcji, pozwalając na łatwą rozbudowę, demontaż i modyfikacje. Montaż bloków
nie wymaga specjalistycznych narzędzi, co przyczynia się do redukcji kosztów
budowy.

Specyfikacja techniczna
  • Wymiary: od 40 do 160 cm długości
  • Wysokość: 40 cm
  • Szerokość: od 40 i 80 cm
  • Waga: od 500 do 1700 kg
  • Materiał: beton klasy C25/30, C40/45

 

Bloki betonowe LEGO wykonane są z wysokiej jakości betonu, co zapewnia im wytrzymałość i odporność na warunki atmosferyczne oraz uszkodzenia mechaniczne. Dzięki swojej masie i precyzyjnemu połączeniu, konstrukcje z tych bloków są stabilne i trwałe.

Zastosowania

Bloki betonowe LEGO są szeroko wykorzystywane w budownictwie, w szczególności w obiektach przemysłowych, inżynieryjnych oraz w budynkach komercyjnych i rolniczych. Doskonale sprawdzają się w budowie murów oporowych, magazynów, ścian działowych, a także jako elementy tymczasowych konstrukcji. Dzięki systemowi łatwego montażu, bloki te mogą być szybko instalowane, przestawiane i wykorzystywane w różnych konfiguracjach, co czyni je niezwykle wszechstronnym rozwiązaniem na placu budowy.

Beton towarowy

Różne rodzaje betonu towarowego mają różne zastosowania w zależności od ich właściwości technicznych i składu

Oto tabela zawierająca odpowiadające sobie klasy betonu według starych oznaczeń (B10, B15, B20, itd.) i nowych oznaczeń (C8/10, C12/15, C16/20, itd.), wraz z ich zastosowaniami:

Stare oznaczenie Nowe oznaczenie Wytrzymałość (MPa) Zastosowanie Dostępność
B10
C8/10
10
Podbudowy, warstwy wyrównawcze, betonowanie mniej wymagających elementów budowlanych

Produkt dostępny

B15
C12/15
15
Podbudowy, posadzki, lekkiekonstrukcje betonowe

Produkt dostępny

B20
C16/20
20
Fundamenty, posadzki, ściany fundamentowe, chodniki

Produkt dostępny

B25
C20/25
25
Elementy konstrukcyjne budynków, posadzkiprzemysłowe, mury oporowe.

Produkt dostępny

B30
C25/30
30
Konstrukcje nośne budynków, schody, belki, stropy

Produkt dostępny

B35
C30/37
37
Hale przemysłowe,fundamenty pod maszyny, rygle, podciągi

Produkt dostępny

B45
C35/45
45
Konstrukcje wysokościowe, elementy infrastrukturydrogowej

Produkt dostępny

B50
C40/50
50
Specjalistyczne konstrukcjeinżynieryjne, tunele, tamy, zbiorniki wodne

Produkt dostępny

Stabilizacja

Stabilizacja TMP jest szczególnie przydatna w przypadkach, gdzie grunt rodzimy nie spełnia wymagań nośności i stabilności wymaganych dla planowanych konstrukcji. Dzięki temu procesowi można znacznie poprawić właściwości mechaniczne gruntu, co pozwala na bardziej efektywne i ekonomiczne wykorzystanie materiałów dostępnych na miejscu.

Efektem stabilizacji jest zwiększenie nośności, zmniejszenie osiadania oraz poprawa odporności na warunki atmosferyczne. Oto tabela z opisem zastosowań RM (Rodzaje Mieszanki) 1,5, RM 2,5, RM 4 i RM 5.

Rodzaj mieszanki (RM) Wytrzymałość (MPa) Zastosowanie
RM 1,5
1,5
Stabilizacja lekkich gruntów podbudowy, wzmocnienie warstw podbudowy pod drogi lokalne, ścieżki rowerowe, chodniki.
RM 2,5
2,5
Stabilizacja gruntów podbudowy pod drogi o umiarkowanym ruchu, wzmocnienie nawierzchni placów, parkingów, podbudowy kolejowej.
RM 4
4,0
Stabilizacja gruntów podbudowy pod drogi o dużym natężeniu ruchu, autostrady, drogi ekspresowe, główne szlaki komunikacyjne.
RM 5
5,0
Stabilizacja gruntów w trudnych warunkach geotechnicznych, podbudowy pod bardzo obciążone konstrukcje, lotniska, porty, strefy przemysłowe.

Korzyści z wykorzystania prefabrykatów Optimum Bau

Trwałość i jakość

Wysoka jakość materiałów i nowoczesna technologia produkcji gwarantują długą żywotność i wytrzymałość konstrukcji.

Szybkość montażu

Możliwość szybkiego pokrycia dużych powierzchni w krótkim czasie, co przyspiesza cały proces budowlany.

Ekologiczność

Użycie zrównoważonych materiałów i technologii minimalizuje wpływ na środowisko.

Efektywność kosztowa

Redukcja kosztów materiałowych i robocizny dzięki szybkiemu montażowi.

Najczęściej zadawane pytania

Jeśli nie znajdziesz tu odpowiedzi na swoje pytanie, zapraszamy do bezpośredniego kontaktu z naszym działem obsługi klienta.

Jakie typy prefabrykatów betonowych oferuje Optimum Bau i do jakich zastosowań są przeznaczone?

Optimum Bau oferuje prefabrykaty betonowe do szerokiego zakresu zastosowań, w tym ściany, słupy, belki, płyty stropowe, schody, oraz inne elementy nośne i architektoniczne. Nasze produkty są wykorzystywane w budownictwie mieszkaniowym, przemysłowym i infrastrukturalnym.

Jakie normy jakości spełniają prefabrykaty betonowe Optimum Bau?

Nasze prefabrykaty są produkowane zgodnie z obowiązującymi normami krajowymi oraz europejskimi, w tym EN 206. Przykładamy dużą wagę do kontroli jakości na każdym etapie produkcji, co gwarantuje trwałość, wytrzymałość i precyzyjne wykonanie elementów.

Czy prefabrykaty można dostosować pod kątem wymagań projektowych?

Tak, oferujemy pełną elastyczność projektową. Prefabrykaty mogą być dostosowane zarówno pod względem wymiarów, jak i specyficznych wymagań technicznych, co pozwala na realizację nawet najbardziej wymagających projektów budowlanych.

Jakie są korzyści z zastosowania prefabrykatów betonowych w porównaniu z metodami tradycyjnymi?

Prefabrykacja znacząco skraca czas realizacji inwestycji, redukuje liczbę roboczogodzin na budowie, zmniejsza ryzyko błędów wykonawczych i wpływ warunków atmosferycznych. Dodatkowo, proces prefabrykacji pozwala na lepszą kontrolę jakości i optymalizację logistyki budowy.

Jak prefabrykaty wpływają na ekologiczność budowy?

Prefabrykacja przyczynia się do zmniejszenia odpadów budowlanych i zużycia surowców. Dzięki produkcji w kontrolowanych warunkach, możliwa jest optymalizacja materiałowa, a procesy montażu na miejscu są znacznie szybsze, co zmniejsza emisję CO₂ związaną z pracami budowlanymi.

Jak wygląda kwestia izolacyjności termicznej i akustycznej prefabrykatów betonowych?

Prefabrykaty betonowe zapewniają bardzo dobre parametry izolacyjności termicznej i akustycznej, co czyni je idealnym rozwiązaniem zarówno dla budownictwa mieszkaniowego, jak i komercyjnego. Oferujemy również rozwiązania hybrydowe, łączące beton z innymi materiałami dla zwiększenia parametrów izolacyjnych.

Jakie są minimalne i maksymalne wymiary prefabrykatów, które można zamówić?

Jesteśmy w stanie produkować prefabrykaty w różnych wymiarach, w zależności od wymagań projektu. Współpracujemy z naszymi klientami, aby dostarczyć elementy o optymalnych wymiarach, zgodnych z ich specyfikacją techniczną i potrzebami montażowymi.

Czy Optimum Bau oferuje doradztwo techniczne?

Tak, w Optimum Bau zapewniamy doradztwo techniczne, od doboru rozwiązań po wsparcie w trakcie realizacji.

Skontaktuj się z nami

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz więcej informacji o naszych usługach, chcesz omówić szczegóły współpracy, czy po prostu podzielić się swoją wizją – nasz zespół ekspertów jest do Twojej dyspozycji.

Godziny pracy biura: 7:00 – 15:00

Adres:

Gostchorze 54, 66-600 Krosno Odrzańskie

Dane formalne:

Optimum Bau Sp. z o.o.

NIP: 9261585866

REGON: 970208525

Wyślij nam wiadomość

Prefabrykaty betonowe

Odkryj naszą gamę prefabrykatów betonowych, zaprojektowanych z myślą o trwałości i estetyce Twojego projektu. Od fundamentów po solidne elementy konstrukcyjne.

Nasze usługi

Specjalizujemy się w tworzeniu trwałych i estetycznych posadzek oraz ścian betonowych, dbając o najwyższy standard jakości w każdym aspekcie naszej pracy.

Domy Prefabrykowane